Evet, karbon fiber takviyeli polimerlerden yapılan takviyeler daha yüksek çekme dayanımına sahiptir ve bu da onları kuvvet emilimi açısından çelikten üstün kılar. En büyük avantajlarından biri, karbon takviyesinin aşınmaması ve böylece beton örtüsünün önemli ölçüde azaltılabilmesidir.

Karbon takviyesi çelik takviyesine karşı korozyon önleyici olarak kullanılabilir. Uygulama açısından herhangi bir kısıtlama yoktur.
Manyetizma eksikliği, ısı iletkenliği olmaması veya elektrik iletkenliği olmaması gibi özel gereksinimler bu özelliklere sahip takviyelerin kullanılmasını gerektiriyorsa, cam elyaf takviyesi en iyi seçimdir. Cam elyaf takviyesi ayrıca aşınmaz.

Elyaf takviyeli polimerlerin metallere göre birçok avantajı vardır. Özellikle elyaf takviyeli kompozit malzemelerden yapılan takviyeler, malzeme parametreleri nedeniyle aşağıdaki noktalarda ikna edicidir.

• karbon takviyeleri için karakteristik çekme dayanımı birkaç kata kadar daha yüksek
• aşındırıcı olmayan
• düşük ağırlık
• çok yüksek alkali direnci
• çeşitli saldırgan medyaya duyarsız
• uzun hizmet ömrü
• elektriksel olarak iletken (karbon takviyesinin özel ürün çeşitleri)
• delmesi kolay (sadece cam elyaf takviyesi)
• elektriksel olarak iletken olmayan (sadece cam elyaf takviyesi)
• mıknatıslanamaz (sadece cam elyaf takviyesi)
• ısı yalıtımı (sadece cam elyaf takviyesi)

Bu özellikler temel faydalar sağlar:

• daha ince yapı inşa etme olanağı ve dolayısıyla çimento, su ve agrega tasarrufu nedeniyle kaynak tasarrufu ve son olarak
• malzeme ve enerji tasarrufu yoluyla _CO2 emisyonlarının azaltılması (örneğin, önceden üretilmiş parçalar için daha düşük nakliye maliyetleri)

Basitçe söylemek gerekirse, evet! Elyaf kompozit donatının kullanımıyla bağlantılı olarak, gerekli beton örtüsünü minimuma indirmek mümkündür. Elyaf takviyeli polimer (FRP) donatısı aşınmaz. Bu nedenle, dayanıklılık gereklilikleri nedeniyle beton örtüsü gerekli değildir. Sadece donatı ile beton arasındaki bağ sağlanmalıdır.
Örneğin, sandviç cephenin kaplama kabuğunun kalınlığı yarı yarıya azaltılabiliyor, bu da yaklaşık %50 oranında bir ağırlık tasarrufu anlamına geliyor.

Karbon takviyeli betonun (veya kısaca karbon betonun) kullanımı, beton kaplamanın kuvvet iletimi için gereken minimum seviyeye indirilebilmesi sayesinde, cephe panelleri ve kabuklar gibi daha ince, incecik bileşenlerin ve yapı yapılarının gerçekleştirilmesine olanak tanır; takviyeli betonun aksine. Çelik, korozyon koruması için betona ihtiyaç duyar - elyaf takviyeli plastikler paslanmadıkları için korumaya ihtiyaç duymazlar! Ayrıca, takviye olarak tekstil kumaşlarının kullanımı, hemen hemen her şeklin beton bileşenler olarak üretilmesine olanak tanır. Bükülmüş bileşenler, dışavurumcu cepheler veya çok basit beton mobilyalar sadece birkaç örnektir.

Betonda cam elyafı veya karbon elyafı takviyesi olup olmadığına bakılmaksızın, tüm elyaf takviyeli kompozitlerin ortak bir özelliği vardır - takviye çeliğine göre belirleyici bir avantajları vardır: aşınmazlar! Ve bu olumlu özellik sayesinde, karbon betonla inşa edildiğinde takviyeli betonla yapılan geleneksel inşaata kıyasla birçok avantaj elde edilebilir. Günümüzde elyaf takviyeli kompozitler henüz inşaat sektöründe takviye çeliği kadar yaygın olarak kullanılmamaktadır. Ancak, konu ivme kazanmaktadır ve bu nedenle gelecekte, özellikle malzemenin kullanımı ve bileşenlerin boyutlandırılması için yasal temel oluşturuldukça, giderek daha sık kullanılacaklardır.

Karbon takviyeli beton (kısaca: karbon beton) genellikle herhangi bir yapısal bileşende veya bina yapısında uygulama bulabilir. Ancak, günümüzde karbon takviyelerinin uygulamaları dış mekanlarda veya agresif ortamlarla doğrudan temas halinde bulunanlara odaklanma eğilimindedir. Örnekler arasında hidrolik yapılar, deniz yapıları, atık su arıtma tesisleri, tarımsal yapılar, beton cepheler (özellikle yağmur perdesi kaplama panelleri, sandviç duvarlar), köprüler (özellikle köprü başlıkları ve köprü güverteleri), park güverteleri, benzin istasyonu alanları ve betonun çatlama davranışına özel talepler getiren yüzeyler bulunur. Cam elyaf takviyesi, yapısal bileşene özel gereksinimler getirildiğinde de kullanılabilir. Cam elyaf takviyesinin ısı yalıtımı, manyetik olmayan ve elektriksel olarak iletken olmayan gibi özel malzeme özellikleri, çeliğin takviye olarak kullanılmasının dışlanması gereken yüksek voltajlı tesisatlar ve elektromanyetik alanlar alanlarında kullanımını ekonomik hale getirir.

Evet, ulusal düzenlemeler tarafından hariç tutulmadığı sürece çelik ve karbon fiber takviyesini birleştirmek genel olarak mümkündür. Ancak, çelik ve karbon fiberler arasında temas olmadığından emin olmalısınız.
Sözde "galvanik korozyon"u önlemek için karbon fiber takviyesinin yalıtılması gerekir, örneğin plastik bir ara parça ile. Yalıtım alanının takviye ile beton arasındaki bağı olumsuz etkilemediğini lütfen unutmayın.
Aynı durum cam elyaf kompozitlerden yapılan donatılar için de geçerlidir, ancak burada galvanik korozyonu önlemek için herhangi bir önlem almaya gerek yoktur.

Betonla hafif yapıyı gerçekleştirmenin birkaç yolu vardır. Ancak, fiber kompozit takviye ile birlikte, ilk seçenek takviye çeliği için gereken beton örtüsünü minimuma indirmektir. Fiber kompozit takviye aşınmaz ve bu nedenle takviyeli beton bileşenler için standartları karşılayan bir beton örtüsü gerektirmez. Sağlanması gereken tek şey, bağı garanti altına almak için bir örtüdür.
Örneğin, bir kabuğun kalınlığı yarı yarıya azaltılabilir. Takviyeli betona kıyasla daha düşük bileşen ağırlığına ek olarak, filigran görünüm önemli bir husustur.
İkinci olasılık, birkaç kat daha yüksek çekme dayanımına sahip olan karbon takviyesinin performansından yararlanarak daha ince yapı elemanları tasarlamaktır.

Genel olarak, yalnızca epoksi reçine emdirilmiş fiber kompozit takviyeler beton bileşenlerdeki çatlak genişliklerini önemli ölçüde azaltabilir. Yüksek sertlikleri nedeniyle, epoksi emdirilmiş karbon takviyeler bu teknik gereksinimler için en verimli malzemedir.
Çatlak genişliklerini etkili bir şekilde en aza indirmek için özel bir ızgaraya solidian ANTICRACK denir. Özel olarak zımparalanmış bir yüzeye sahip solidian GRID karbon takviyesidir.

Genel olarak, beton onarımları, takviye çeliğinin yerine fiber takviyeli plastiklerden yapılmış takviyelerle gerçekleştirilebilir. Lütfen uygun beton onarımlarını gerçekleştirmek için ilgili ulusal standartlara uyun.

Basitçe söylemek gerekirse, betondaki tüm mevcut dökülmeler temizlenmeli ve alt tabaka uygun malzemelerle hazırlanmalıdır. Daha sonra fiber kompozit takviye standart beton veya polimer modifiyeli beton/harç kullanılarak yerleştirilir.
FRP takviyesinin tasarımı, yapısal elemanların orijinal (veya gerekli) mukavemetini geri kazandırmaya dayalı olabilir. Bu, pas veya korozyon kalıntılarını gidermek için temizlikten sonra çelik çubukların kalan kesit alanının ölçülmesiyle yapılabilir. Bileşenin klorür içeriği yüksekse, mevcut çelik çubukları korumak ve daha fazla bozulmayı önlemek için bir korozyon önleyici sistem gerekebilir. Bu, FRP takviyesi takılmadan önce yapılmalıdır.

Evet, mevcut bileşenler su girişi, klorür girişi veya benzeri (çelik çubukların aşınması ve betonun dökülmesi) nedeniyle hasar görmüşse, hasarlı bileşenlerin kapasitesini geri kazandırmak için FRP kullanılabilir. Ancak, FRP uygulanmadan önce uygun beton onarım önlemleri alınmalıdır.

Mevcut tüm çatlamış ve dökülmüş betonlar çıkarılmalı ve alt tabaka uygun beton onarım malzemeleri kullanılarak onarılmalıdır. Daha sonra yüzey hazırlanır ve FRP takviyesi takılabilir. FRP takviyesinin tasarımı, yapısal bileşenlerin orijinal (veya gerekli) mukavemetinin geri kazanılmasına dayanabilir. Bu, pas veya korozyon yan ürünlerini gidermek için temizlikten sonra çelik çubukların kalan kesit alanının ölçülmesiyle yapılabilir. Eleman yüksek düzeyde klorür içeriyorsa, mevcut çelik çubukları korumak ve daha fazla bozulmayı önlemek için korozyon koruma sistemi gerekebilir. Bu, FRP takviyesinden önce yapılmalıdır.

Eğer parçanın yüzeyi tamamen FRP ile kaplıysa, su (veya oksijen) içeriye nüfuz edemez.

Montaj sırasında her 60 cm'de bir döşenen ve panel kalınlığı 3-4 cm olan mutfaklardaki beton tezgahlar için cam elyaf takviyesi yeterlidir. Burada cam elyaf kompozit malzemeden yapılmış ince gözenekli bir takviye ızgarası, örneğin solidian GRID önerilir. Daha yüksek taşıma yükleri veya girintiler için küçük gözenekli bir karbon takviyesi, örneğin solidian GRID önerilir. Masa üstleri veya banklar gibi daha uzun, kendi kendini destekleyen bileşenler için solidian GRID karbon takviyesi önerilir. Örneğin, 2 m uzunluğunda ve 3 cm panel kalınlığında bir bank için solidian GRID Q95-CCE-38 kullanılır. Bu, masa üstleri için de önerilir.
Beton laminasyon işlemi kullanılarak dökülecekse, ince gözenekli bir mat da kullanılabilir. Genel bir kural olarak, donatı ne kadar ince olursa, şekillendirilebilirlik ve örtülebilirlik o kadar iyi olur.
Yük taşıyan beton parçalar için solidian, C50/60 veya daha yüksek kalitede betonlar önerir. Tane boyutu, bileşenin kalınlığına bağlıdır. Beton, minimum 8 mm tane boyutu anlamına gelir, 3 cm'den daha ince bileşenler için ince beton (harç) önerilir.

FRP takviyesi, Fiber Reinforced Polymer takviyesinin kısaltmasıdır. FRP takviyesi, bir çubuk veya ızgara oluşturmak için uygun bir reçine ile birleştirilmiş yüksek mukavemetli/yüksek sertlikte liflerden oluşur. Günümüzde en yaygın kullanılan lif, yük taşıma uygulamaları için epoksi reçineli karbon lifler giderek daha fazla mevcut olsa da, vinil ester, SBR veya epoksi reçine ile birleştirilmiş camdır.

Karbon takviyeli beton (veya kısaca: karbon beton), karbon takviyesiyle (ağlar veya donatılar) güçlendirilmiş yapılar inşa etmek için kullanılan betondur. Çelikle (ağlar veya donatılar) güçlendirilmiş geleneksel beton yapılara sürdürülebilir bir alternatiftir.

Başlıca farklar şunlardır:

1. malzeme: betonda takviye olarak çelik mi yoksa karbon kompozit mi?
2. Takviyenin çekme dayanımı: karbon takviyesi çelik takviyesinden daha güçlüdür, bu da bileşenin daha ince yapılabileceği veya daha yüksek yüklere maruz kalabileceği anlamına gelir (çatlakların sınırlandırılmasının birincil endişe olmaması koşuluyla).

Eğer "daha güçlü" derken kuvvet iletimini kastediyorsanız, evet, çekme kuvveti olduğu sürece.
Karbon takviyeleri, çekme yükleri altında ve tasarım yüklerine göre konvansiyonel takviye çeliklerine göre yaklaşık 3-5 kat daha güçlüdür.

Ürünlerimizin dayanım özelliklerini diğer üreticilerinkiyle karşılaştırdığınızda, karşılaştırmanın aynı sınır koşulları altında yapılması önemlidir!

Çekme dayanımı karşılaştırmaları yalnızca şunlarla ilgili olarak yapılabilir:
1. saf elyaf kesiti (emdirme maddesi veya reçine matrisi olmaksızın statik olarak etkili saf elyafların alanı) veya
2. Nominal kesit. Nominal kesit, mukavemet ve sertlikle ilgili takviye özelliklerini belirlemek için referans değeri olarak kullanılan kompozit kesit alanını (lifler ve emdirme maddesi) tanımlar. Bu, çubuklar ve ızgaralar için geçerlidir.

Teknik ürün bilgi formlarımızda mukavemet değerlerini kullanılan elyaflara ve/veya kompozit kesitine göre belirtiyoruz.
Ayrıca ürünlerimiz inşaat sektöründe kullanılmak üzere üretilmiştir - bu nedenle, ortalama değerler hakkındaki bilgilere ek olarak, kısa vadeli çekme dayanımı için ilgili değeri temsil eden karakteristik değerler de gösterilir. Bu nedenle karakteristik değer, tüm bileşenlerin %95'inde (5% kantil) aşılan malzemenin mukavemetini göstermelidir.
Son olarak, metalik olmayan takviyenin çekme dayanımı üzerindeki uzun vadeli etkiler hesaba katılmalıdır. Bu nedenle, dayanıklılık etkilerini hesaba katmak için karakteristik kısa vadeli çekme dayanımları malzemeye bağlı bir faktör kadar azaltılmalıdır.
Ürünlerimize ait özel değerler için lütfen ilgili ürün teknik veri sayfalarına bakınız.

Karbon takviyeli beton -veya kısaca karbon betonu- donatının malzeme davranışı nedeniyle geleneksel takviyeli betondan daha dayanıklıdır. Normal çelik (yüksek kaliteli paslanmaz çelik hariç) beton yapı yüksek kalitede inşa edilmemişse, hasar görmüşse veya agresif ortamlara (örneğin yol tuzu, tuzlu su, kanalizasyon, bulamaç, yakıtlar, vb.) maruz kalırsa korozyona uğrar. Çeliğin korozyonu, çeliğin hasar görmesi (enine kesitteki malzemenin azalması ve dolayısıyla emilebilir çekme kuvvetinin kaybı), betonun hasar görmesi (beton örtünün dökülmesi) ve sonunda tüm yapının çökmesi anlamına gelir. Karbon betona yerleştirilen elyaf takviyeli polimerlerden yapılmış donatı korozyona uğrayamaz ve dolayısıyla pas nedeniyle yapıya herhangi bir zarar veremez. Bu, karbon beton yapıların çelik takviyeli beton yapılardan çok daha uzun bir hizmet ömrüne (100 yıldan fazla) sahip olabileceği anlamına gelir.

Hayır, elyaf takviyeli kompozitler genellikle polimer yapısını UV ışınlarına karşı stabilize etmek için katkı maddeleri eklenmediği sürece UV ışınlarına dayanıklı değildir.
Takviyelerimiz genellikle betona monte edilir ve yüksek UV stabilitesi gerektirmez. Bu nedenle betonlama işlemine kadar UV radyasyonundan ve nemden korunmalıdırlar.

Çelikle karşılaştırıldığında, fiber takviyeli plastikler genel olarak yangına dayanıklı değildir. Ancak, her zaman betonla kaplanmış oldukları için, genel bileşenin yangına dayanıklılığı da sağlanabilir. Beton kaplamanın kalınlığı belirleyicidir.

Genel olarak, karbon lifleri elektriksel olarak iletkendir. Lifler reçine matrisine gömülüyse, FRP takviyelerinde olduğu gibi iletkenlik azaltılabilir veya ortadan kaldırılabilir. Metalik olmayan takviye kullanıldığında reçine matrisindeki kusurlar ortadan kaldırılamadığı için, elektriksel iletkenliği ortadan kaldırmak için her zaman uygun önlemler alınmalıdır. Alternatif olarak, cam elyaf kompozitler kullanılabilir.

İletken karbon ızgaralar, örneğin katodik korozyon koruması alanında titanyum anotların yerine kullanılır. Daha fazla bilgi ana sayfamızda solidian eGRID altında bulunabilir.

Karbon fiberin çapı yaklaşık 5-8 mikrondur. Genellikle 1.000 ila 24.000 adet tek tek fiber (filament) bir araya getirilerek bir demet (roving) haline getirilir ve bu da makaralara sarılır. Daha ileri işlemler, örneğin dokuma makinelerinde veya çözgü örme makinelerinde tekstil yapıları oluşturmak için gerçekleştirilir.

Karbon lifler, pirolizle grafit benzeri karbona dönüştürülen karbon içeren başlangıç malzemelerinden yapılan endüstriyel olarak üretilen liflerdir. İzotropik ve anizotropik tipler arasında bir ayrım yapılır: izotropik lifler yalnızca düşük mukavemetlere ve daha az teknik öneme sahipken, anizotropik lifler yüksek mukavemetler ve düşük kopma uzamasıyla sertlikler sergiler.

Karbon beton, çelik takviyeli betonda olduğu gibi, karbon donatısı ve betonun bileşimidir; burada çelik ve beton birlikte hareket eder.

Elyaf malzemesi karbon, cam veya bazalt elyaflardan oluşurken, emdirme malzemesi de reçineden oluşur. Solidian tercihen epoksi reçine (EP), stiren-bütadien kauçuk (SBR) veya akrilat dispersiyonları (AC veya Y) kullanır.

Dünyadaki çoğu ülkede, inşaat ürünlerinin montajı için ulusal yapı yönetmelikleri gereği yapı otoritesinin onayı gerekmektedir.
Şu anda aşağıdaki ürünler için ulusal veya Avrupa çapında genel yapı otoritesi onaylarına sahibiz:

• Beton bileşenlerinin güçlendirilmesi için solidian GRID karbon: abZ/aBG Z-1.6-308 (Almanya)
• Beton ve yığma yapıların yapısal güçlendirilmesi için CRM güçlendirme sistemi solidian ANTISEISMIC: ETA 23/0383 (Avrupa)

Diğer ürünler için başvurular zaten yapılmış ve/veya onay sürecindedir:

• Beton bileşenlerin güçlendirilmesi için karbon takviyeli ızgara solidian GRID: ETA (Avrupa)
• Beton bileşenlerin güçlendirilmesi için karbon takviye filesi solidian ANTICRACK: abZ/aBG (Almanya)
• Beton bileşenlerinin güçlendirilmesi için cam elyaf takviye çubuklar: abZ/aBZ (Almanya)
• Beton sandviç duvar sistemi solidian SANDVİÇ DUVAR SİSTEMİ: abZ/aBZ (Almanya)
• Şap takviyesi solidian PRIMAFLOOR: ETA (Avrupa)

Onayı olanlar:

• Katı sandviç duvar: abZ Z-71.3-39,
• solidian cephe paneli: abZ Z-71.3-41 ve
• solidian küçük binalar, oda hücreleri (prefabrik garaj): abZ/aBG Z-71.3-40

Süreleri dolmuş ve bu nedenle artık geçerli değildir.

Malzemenin yeni doğası nedeniyle, şu anda bileşenlerin tasarımı için yalnızca birkaç geçerli ulusal standart bulunmaktadır; örneğin ABD, Kanada, İtalya ve Japonya'da.
Almanya için şu anda Alman Betonarme Komitesi'nin (DAfStb) "Metalik olmayan donatıya sahip beton bileşenleri" başlıklı, karbon ve cam elyaf kompozit plastiklerden yapılmış donatıların tasarımına yönelik bir kılavuzu bulunmaktadır.
Ürünlerimizin tasarımı için ülkenizde hiçbir standart kullanılamıyorsa, mevcut prensipler kullanılarak bir hesaplama yapılabilir. Dış araştırma enstitüleri bu prensipleri yoğun ve detaylı bir şekilde incelemiş ve doğrulamıştır.
Benzer bir durum inşaat ürünlerimizin kullanımında da ortaya çıkar - takviye olarak fiber takviyeli kompozitlerin kullanımı için yalnızca birkaç geçerli ulusal ürün standardı vardır. Ürün standartları yoksa, bunlar ulusal düzenlemelerle düzenlenmelidir. Örneğin Almanya'da, ürünün kullanımı genel yapı otoritesi onayları (abZ) tarafından düzenlenir. Daha sonra karşılaştırılabilir bir Avrupa düzenlemesi bir Avrupa Teknik Değerlendirmesi (ETA) sağlar.

Müşteri talepleri doğrultusunda Alman Betonarme Komitesi'nin (DAfStb) "Metal Olmayan Donatıya Sahip Beton Bileşenleri" başlıklı Alman kılavuzuna dayalı statik hesaplama yapmak için dahili bir araç kullanıyoruz.
Bu araç ilginizi çekiyor mu? O zaman bizimle iletişime geçin!

İnşaat mühendislerimiz boyutlar ve hesaplamalar konusunda sorularınızın çoğunu kesinlikle yanıtlayacaktır. Yapısal analiz için mükemmel ofislerle iletişim halindeyiz ve mükemmel ortağı bulmanızda size destek olacağız.

Ulusal veya Avrupa teknik onayına sahip tüm ürünler için, ürün üzerinde dahili ve harici izleme testleri gerçekleştiriyoruz. Özellikle harici izleme, ürünlerimizin bağımsız bir değerlendirmesini sağlar ve sunulan performans ve kaliteyi garanti eder.
Yapı otoritesi onayı olmayan ürünler için görsel ve çekme testleri standart olarak gerçekleştirilir. Bu ürünlerde ek testlere ihtiyacınız varsa lütfen sipariş vermeden önce bizimle iletişime geçin. Size tavsiyede bulunmaktan mutluluk duyarız.

Karbon takviyesi gibi fiber takviyeli kompozit malzemeler çelik takviyesine kıyasla doğrudan daha pahalı olduğundan, beton yapıların inşası daha yüksek satın alma maliyetlerine (yatırım maliyetleri) neden olur, ancak bunlar beton bir yapının veya binanın hizmet ömrü boyunca amortize edilir. Onarım maliyetleri en aza indirilir - ayrıca, karlı bir şekilde kiralanabilen veya satılabilen kullanılabilir bina alanında kazanç sağlayan inşaat durumları da vardır.

Kullandığımız elyaflar (karbon ve cam elyaflar) ve ürettiğimiz fiber kompozitler, örneğin solidian takviyelerimiz, reçine (özellikle epoksi reçine) sertleştikten sonra sağlığa zararlı olmadığından solidian takviye ürünleri tereddütsüz kullanılabilir.
Malzemeler ve aletlerle yapılan tüm işlerde olduğu gibi, lütfen uygun iş kıyafetleri giydiğinizden ve uygun koruyucu önlemleri aldığınızdan emin olun.

C³'ün "Çevresel uyumluluk" proje grubundaki çalışmalar, hazır beton, çimento/bağlayıcı, dolgu maddeleri ve karbon lifler üzerinde karakterizasyon testlerine ve donatılı ve donatısız ince beton numuneleri üzerinde Avrupa uzun vadeli sızıntı testi DSLT'ye (DIN CEN/TS 16637-2:2014) göre sızıntı testlerine odaklanmıştır.

Test edilen karbon liflerinin sızdırma testleri, sızdırma suyuna neredeyse hiç polisiklik aromatik hidrokarbon salmadıklarını göstermiştir. Ayrıca, takviyesiz ve takviyeli ince betonların sızdırma davranışında bireysel parametreler için önemli bir fark olmadığı bulunmuştur. Bugüne kadar elde edilen sonuçlar, karbon takviyeli beton malzemesinin çevreyle uyumlu olarak sınıflandırılabileceğini ve bu nedenle başka çevre testlerine gerek olmadığını göstermektedir.

solidian, 2019'dan beri sürdürülebilirlik üzerindeki etkimizi belirlemek için kendi ürünlerimizin ve bunlardan üretilen müşteri bileşenlerinin yaşam döngüsü analizine bakıyor. Bu çalışmanın bir parçası, örneğin üretim süreçleri, lojistik süreçleri ve tedarikçiler gibi dış ortaklardan kaynaklanan ham maddeler gibi gerekli malzeme ve süreç verilerini belirlemektir.
solidian'ın kendisi bileşenler için yaşam döngüsü analizleri hazırlamadığından, yine de malzeme parametreleriyle katkıda bulunabiliriz. Ürünlerimizin ekolojik ayak izinin şeffaf bir şekilde sunulabilmesi için ilk ürünler için bir çevresel ürün beyanı (EPD) hazırladık.

Kg başına GWP açısından, karbon takviyemiz gibi fiber takviyeli plastikler kesinlikle geleneksel takviye çeliğinden daha kötüdür. Ancak sadece malzeme parametrelerini karşılaştırmak yeterli değildir! Malzemelerin doğrudan karşılaştırılması gerçeğin sadece yarısıdır, çünkü bunlardan yapılan beton bileşeninin tüm hizmet ömrü hesaba katılmalıdır.
Takviye çeliği genellikle metalik olmayan takviyeden daha düşük bir _CO2 eşdeğerine sahiptir. Ancak, oran elyaf malzemesine (karbon veya cam), takviye türüne (örgü veya takviye çeliği) ve takviye çeliği türüne (üretimin bölgesel enerji karışımı, bölgesel geri dönüşüm oranı) bağlıdır. Bu, yalnızca takviyenin saf _CO2 eşdeğerini değil, aynı zamanda bir bina bileşeninin veya yapısının tüm yaşam döngüsünü de değerlendirmenin nedenlerinden biridir.
Metalik olmayan takviyelerin kullanımı, büyük metal takviyeleri, betonu ve dolayısıyla bileşen ağırlığını ve malzeme kullanımını azaltmaya yardımcı olur. Ayrıca beton bileşenlerinin hizmet ömrünü uzatır, çünkü hiçbir şey aşınmazsa, hiçbir şey yok edilemez ve hiçbir şeyin onarılması gerekmez. Tüm bunlar - ve diğer yönler - tüm beton bileşenin veya yapının _CO2 ayak izinde bir azalmayla sonuçlanır. Çoğu durumda, bu, bölgesel yönlerden bağımsız olarak, metalik olmayan takviyeler için yaşam döngüsü analizinin olumlu bir sonucuna yol açar.

Karbon ayak izinin (Küresel Isınma Potansiyeli = GWP) değerlendirilmesi veya bir ürünün sürdürülebilirliğini değerlendirmek için diğer karşılaştırmalar, son ürünün tüm yaşam döngüsü boyunca bir yaşam döngüsü analizi (LCA) şeklinde gerçekleştirilmelidir. Bu, parçayı üretmek için kullanılan tüm ham maddeleri ve enerjiyi, parçanın tüm ömrünü, parçayı kullanıma uygun tutmak için gereken bakım ve diğer önlemleri, sökme aşamasını ve geri dönüşümü içerir. solidian bu tür yaşam döngülerini ortaklarıyla analiz eder. Sonuçlarımız, ham maddeleri (%50'ye kadar) ve GWP'yi (%30'a kadar) azaltma potansiyelinin takviyeli parçaya bağlı olarak değiştiğini göstermektedir. Metalik olmayan solidian takviyelerinin temel avantajları, bileşenin beton kalınlığının azaltılması ve bunun sonucunda daha az beton ve yüksek karbon ayak izine sahip bir malzeme olan çimento kullanılmasıdır. Ayrıca, metalik olmayan solidian takviyesinin kullanımı, çelik takviye kullanıldığında olduğundan çok daha ince bir çatlak dağılımı elde edilebildiğinden beton parçaların yüzey kaplamalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırabilir. Bir yaya köprüsü projesinde, yukarıdaki şekillerde görüldüğü gibi, hem bileşen kalınlığındaki azalma hem de yüzey kaplamasına gerek kalmaması gibi avantajlardan yararlanılmıştır.

Genel olarak, tasarruf edilen malzeme ve dolayısıyla kaynak miktarı her zaman bileşene veya bina yapısına bağlıdır.
Solidian takviye ile, malzemenin neredeyse %50'sinin tasarruf edilebildiği köprüler ve cephe elemanları inşa edilmiştir. Ve bununla öncelikle betonu kastediyoruz! Bu da çimentonun ve su ve kum gibi doğal ve kıt kaynaklarımızın kullanımını azaltır.

Basitçe söylemek gerekirse: malzeme döngüsünü kapatın ve artıkları veya yıkım malzemelerini elyaf takviyeli plastikler konusunda uzmanlaşmış bir geri dönüşüm şirketine verin! Özellikle karbon fiberler atılmayacak kadar pahalıdır.

Karbon fiber geri dönüşüm malzemesi aşağıdaki uygulamalarda yeniden kullanılabilir, örneğin: PVC/bileşik uygulamalarında katkı maddesi olarak, dokusuz tekstillerde kısa elyafların kullanımında (örneğin araç yapımında) veya yeni elyaflardan yapılanlara benzer özelliklere sahip yeni geri dönüştürülmüş ipliklerin üretiminde.
Geri dönüşüm talebi şu anda geri dönüşüm kapasitelerini hala çok aşıyor. Yine de, sürdürülebilir bir çözüm bulma görevini üstlendik. Bunu başardık, böylece geri dönüştürülmüş materyalinizi sadece elden çıkarmakla kalmayıp yeni materyal döngülerine de aktarabilecek bir ortak sağlayabiliyoruz.

Evet, karbon betonun beton ve karbon donatı bileşenlerine ayrılması daha önce test edilmiş ve herhangi bir sorun olmadan gerçekleştirilmiştir. Bunun için mevcut ve bağımsız olarak test edilmiş süreçler kullanılmıştır (bkz. C ³ - Karbon Beton Kompozitleri eV: https://carbon-concrete.org/carbonbeton/recycling/ ).
Ayrılan beton normal beton gibi geri dönüştürülebilir. Elde edilen karbon fiber geri dönüşüm malzemesi aşağıdaki uygulamalarda yeniden kullanılabilir, örneğin: PVC/bileşik uygulamaları için katkı maddesi olarak, dokunmamış tekstillerde kısa elyafların kullanımı olarak (örneğin araç yapımında) veya yeni elyaflardan yapılanlara benzer özelliklere sahip yeni geri dönüştürülmüş ipliklerin üretimi için.
Geri dönüşüm talebi şu anda geri dönüşüm kapasitelerini hala çok aşıyor. Yine de kendimize sürdürülebilir bir çözüm bulma görevini koyduk. Bunu başardık, böylece geri dönüştürülmüş materyalinizi sadece bertaraf etmekle kalmayıp yeni materyal döngülerine de aktarabilecek bir ortak sağlayabiliyoruz.

Lifli kompozit malzemelerden yapılan takviyeler, geleneksel takviye çeliğinden daha hafif ve daha esnek olduğundan, taşıma sırasında daha fazla bükülme eğilimindedir. Bu nedenle, özellikle vinçle kaldırma sırasında uygun kaldırma ekipmanı kullanılmalıdır. Takviye ızgaraları, tek tek ağlar halinde veya rulo halinde taşınabilir. Aynısı takviye çubukları için de geçerlidir - çubuklar gevşek demetler veya bobinler halinde (çubuk çapına bağlı olarak).

solidian GmbH'nin fiber kompozit malzemelerinden yapılan takviyeler nakliye, depolama, işleme ve montaj sırasında hasar görmemeli ve 80°C'den yüksek sıcaklıklara maruz bırakılmamalıdır. Kuru tutulmalı ve korozyondan korunmalıdır. Kuru, hava koşullarından korunarak ve yere değmeden depolanmalıdır. Betonlama işlemine kadar UV ışınlarından ve nemden korunmalı ve bağ azaltıcı kirliliklerden (örneğin gres, toprak, gevşek beton kalıntıları) arındırılmış olmalıdır.

Kompozit malzemenin enine basınç hassasiyeti nedeniyle, mekanik etkilerden genellikle kaçınılmalıdır. Hasarlı elyaf demetleri (reçine dökülmesi, kırılgan alanlar vb.) takılmamalıdır, çünkü belirtilen yük taşıma kapasitesi garanti edilemez.

Donatıyı fabrikamızda birçok şekilde şekillendirebiliriz, ancak kenar, etriye vb. elemanların sonradan şekillendirilmesi şantiyede veya prekast tesisinde mümkün değildir.
Ancak, belirli bir bükülme yarıçapına sahip örgü ve çubukların (örneğin yuvarlak duvarlarda) uzatılması mümkündür.

FRP donatı ağları ve donatı çubukları durumunda, ticari olarak temin edilebilen kablo bağları kullanılarak betonlama sırasında geçici bir bağlantı yapılabilir. Karbon donatısı kullanılırken metalik bağlayıcılar önerilmez veya hariç tutulmalıdır.

Genel olarak hayır - piyasada bulunan tüm plastik ara parçalar kullanılabilir.
Özellikle açık beton yüzeyler için solidian, solidian GRID hasır donatısı için özel olarak geliştirdiği solidian SPACER ara parçalarını öneriyor.

Bu, çelik donatının güçlendirilmesine benzer şekilde meydana gelebilir - kısmen bileşeni betonlarken ağların sözde eleme etkisinden, kısmen de betondaki ince tanelerden dolayı. Bu, betonlama sırasını değiştirerek (katmanlar halinde kurulum) veya beton karışımını değiştirerek (maksimum tane boyutu ve kireçtaşı tozu) önlenebilir. Ayrıca, kalıp ile donatı arasında minimum mesafe sağlayan ara parçalar kullanılarak bundan kaçınılabilir. Ayrıntılı destek için lütfen uzman kadromuzla iletişime geçin.

Etki, betonlama işlemi sırasında çok büyük tane boyutu veya çok ince gözenekli donatı ile oluşabilir. Bu etki, betonlama sırasında laminasyon işlemi (çok katmanlı uygulama) ile önlenebilir. Çok katmanlı donatı kullanılıyorsa, minimum 38 mm gözenek boyutu ve maksimum 8 mm tane boyutuna sahip ince beton önerilir.

Takviyemiz geleneksel çelik takviyeden daha hafiftir. Bu nedenle, bazı kendiliğinden sıkışan betonlar yüzebilir, ancak bu, beton formülünü ayarlayarak veya uygun bir ara parça veya sabitleme sistemi kullanarak önlenebilir. Bu amaçla, ara parçalar, bir sabitleme sistemi sunuyoruz veya bir beton tarifi önerebiliriz.

Ek parçaların birbirine bağlanarak (tel, kablo bağları, vb.) montajı her zaman mümkündür. Lütfen çelik takviyelerle bağlantılı olarak karbon fiber takviyelerinin temas korozyonunu önlemek için daha fazla önlem alın. Ek parçaların FRP takviyesine kaynakla doğrudan montajı mümkün değildir! Ek parçaların FRP takviyesinin yakınında kaynakla montajı yalnızca bizimle veya mühendislik ofisiyle önceden görüşüldükten sonra yapılmalıdır. Genel olarak: fiber plastik takviyesi üzerindeki aşırı ısı etkisi örneğin kaynakla önlenmelidir, çünkü bu etki malzeme yapısını ve dolayısıyla takviyenin yük taşıma kapasitesini olumsuz etkileyebilir.

Elyaf takviyeli polimerlerin kaynaklanması ve lehimlenmesi mümkün değildir. Genel olarak: FRP üzerindeki aşırı ısı etkisinden örneğin kaynak yaparak kaçınılmalıdır, çünkü bu etki malzeme yapısını ve dolayısıyla takviyenin yük taşıma kapasitesini olumsuz etkileyebilir.

Genel olarak evet, ancak solidian grid takviyemiz için aşağıdakileri dikkate almanız gerekir:
YÜRÜME – Donatıya girerken, işin yalnızca eğitimli personel tarafından yapıldığından emin olmalısınız. Bu amaçla, uygulama teknolojisiyle personel eğitimi ve yerinde eğitim açısından kapsamlı destek sunuyoruz. Donatıların döşendiği boşluklara basmaktan kaçınmak, döşenen fiber malzemenin hasar görmesini ve kırılmasını önlemek için önemlidir.
SÜRÜŞ – Araç veya ekipmanla her türlü sürüş yasaktır. Bu, fiber malzemeye zarar verecektir. Bu nedenle takviyenin amaçlanan performansı elde edilemez.

Önemli ön bilgilendirme!
Genel olarak, tüm FRP tozsuz kesilmelidir. Kesme ekipmanıyla yapılan tüm çalışmalarda, kesilmeye dayanıklı eldivenler, emniyet gözlüğü, gerekirse kulak koruması ve toz maskesi gibi uygun koruyucu önlemler alınmalıdır. Solidian ürünlerimiz ve diğer karbon fiber bazlı ürünlerimiz için toz üreten elektrikli cihazlar (örneğin kesme taşlama makineleri) kullanılamaz.
Mesh takviyeli solidian GRID ve solidian ANTICRACK için, cam veya karbon fiberden bağımsız olarak, sac makasları (pil veya basınçlı hava ile çalışan) en uygunudur. Düz bir tekstil ızgara yapısına dayanan diğer ürünler de teneke makaslarıyla işlenebilir. Cam elyafına dayanan çubuk takviyeli solidian REBAR veya mesh takviyeli solidian REMAT basit bir metal testeresiyle (elle) kısaltılabilir. Karbon fiberlere dayanan çubuk takviyemizi basınçlı hava teneke makaslarıyla işlemenizi öneririz. Aynı prosedür, birikmiş tekstil yapısına sahip tüm solidian ürünler için geçerlidir.

Evet, tıpkı metal takviyeli beton bileşenlerde olduğu gibi, geleneksel işleme yöntemleri kullanılabilir. Harika bir örnek, tünel açma makinelerinin tahriki durdurmadan yumuşak gözlerden doğrudan delebildiği tünel inşaatından gelir. Cam elyaf takviyesi, geleneksel takviye çeliğiyle mümkün olmayacak şekilde beton bileşene doğrudan tahriki mümkün kılar.
Tüm yöntemlerde uygun sağlık ve güvenlik tedbirlerine uyulmalıdır.

Evet, elbette. Ürün portföyümüzü ortaklarımızla birlikte sürekli olarak güncelliyoruz. Fikirlerinizle bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Evet, öyleyiz. Sertifikamızı burada bulabilirsiniz: Sertifika Kelteks ISO 9001:2015

Kompozit, birbirleriyle birleştirilen iki veya daha fazla malzeme bileşeninden oluşan bir malzemedir. Bir kompozit, her bir malzeme bileşeninin özelliklerine kıyasla farklı özelliklere sahiptir, bu da kompozitlerin kullanılmasının nedenidir. Kompozit malzemeler, bileşenlerinin geometrisine göre farklılık gösterebilir. Aşağıdaki türleri vardır:
– Parçacık kompozitler => en az bir bileşen parçacık benzeridir, örneğin polimer beton
– Elyaf takviyeli kompozitler => en az bir bileşen elyaf benzeridir, örneğin elyaf takviyeli plastik
– Laminat kompozit => bileşenler katmanlardır, örneğin alüminyum Dibond plakalar
– Penetrasyon kompozitleri => bir bileşenin gözenekli bir yapısı vardır ve bu yapı en azından ikinci bir bileşenle doldurulur, örneğin silikonla sızdırılmış silikon karbür gibi seramikler
Farklı türdeki bir kompozitin her bir bileşeni farklı malzemelerden yapılabilir.
Keltkes ürünleri çoğunlukla cam, bazaltik, aramid veya karbon elyafları takviye ve polimer matris olarak kullanan elyaf takviyeli kompozitler grubunda bulunur. Elyaflar yükleri taşırken, matris yükleri elyaflara aktarma ve bir parçanın geometrisini sabitleme işlevine sahiptir. Bu kompozitlere elyaf takviyeli plastikler (FRP) veya özellikle:

• Cam elyaf takviyeli kompozitler (GFRP)
• Bazaltik elyaf takviyeli kompozitler (BFRP)
• Aramid elyaf takviyeli kompozitler (AFRP)
• Karbon fiber takviyeli kompozitler (CFRP)

Evet, öyleyiz. Sertifikamızı burada bulabilirsiniz: Kelteks Sertifikası ISO 14001:2015

• Kompozitlerin birincil avantajı, özel özelliklerini ortaya çıkaran farklı malzeme bileşenlerini birleştirerek bir malzemenin özelliklerini özel olarak tasarlama yeteneğidir. Bu şekilde, kompozitler örneğin çok yüksek mukavemetle birlikte çok hafif bir malzeme oluşturmak için özel olarak optimize edilebilir. Bu kombinasyon, fiber takviyeli plastikler (FRP) oluşturma ve kullanma amaçlarından biridir. Bunlar hafiftir ve aynı zamanda çok güçlüdür.
• Başka bir örnek, beton matrisi ve beton için elyaf takviyeli plastik (FRP) takviyesinden yapılmış kompozit malzeme sınıfıdır. Burada malzeme, betonun yüksek basınç dayanımını FRP takviyesinin yüksek çekme dayanımıyla birleştirme amacını takip eder. FRP takviyesi ayrıca binaların paslanmasını önleyen ve kullanım ömrünü artıran yüksek ortam direncini de beraberinde getirir.
• Her iki örnekte de ortak olan şey, takviyelerin (sırasıyla lifler ve FRP) yalnızca ihtiyaç duyduğunuz alanlara ve yönlere özel olarak entegre edilebilmesidir. Bu, ağırlık ve mukavemetin optimizasyonunu ve ayrıca kaynakların azaltılmasını sağlar.

Elyaf takviyeli plastik kompozitlerdeki takviye, üretilen uygulamanın yüklerini taşımalıdır. Plastik (polimer) matris, elyafları yerinde tutmalı ve kuvvetleri takviyenin elyaflarına yaymalıdır.

Beton takviyesi için: İletkenlik veya termal izolasyon özelliklerine ihtiyacınız varsa, açıkça cam elyaf kullanmanız gerekir. Küçük çaplarda en yüksek çekme dayanımlarına veya sertliklere ihtiyacınız varsa veya 100 yıldan çok daha uzun ömürler arıyorsanız, karbon elyaf kullanmanız gerekir. Diğer tüm durumlar için, uygulamanızın takviye türüne veya kritik yük durumuna bağlı olarak değişebilen en iyi fiyat-performans oranını arayabilirsiniz. Genel Olarak Kompozitler: Karbon elyaflar, karbon elyafların daha yüksek dayanımı, daha yüksek sertliği ve daha düşük ağırlığı nedeniyle hafiflik konusunda çok yüksek talepleriniz olduğunda kullanılmalıdır. Cam elyaflar iyi bir fiyat-performans dengesi sunar.

Kompozitler, günümüz dünyasının hemen hemen tüm uygulama alanlarında, özellikle de hafifliğin ve kaynak tasarrufunun önemli olduğu yerlerde kullanılır. Örnekler arasında inşaat endüstrisi, otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisi, tekne yapımı, borular ve kaplar, spor malzemeleri ve tüketici ürünleri bulunur.

Kompozit malzemelerin malzeme davranışını belirleyen bir dizi özellik vardır. Ana kategoriler Hafiflik, yüksek mekanik özellikler ve ortam direncidir.