read all about it

Resin Transfer Molding (RTM) je proizvodna tehnologija zatvorenog kalupa za proizvodnju kompozitnih komponenti visokih performansi za mnoge industrije koje su u industriji kompozita kao što su zrakoplovna i obrambena industrija, automobilska industrija, energija vjetra, infrastruktura, pomorstvo, sport i rekreacija, medicinska oprema, elektronika. U ovoj tehnologiji proizvodnje suha vlaknasta ojačanja stavljaju se u kalup i zatim zatvaraju. Tehnički odobrena smola ubrizgava se u kalup, zasićujući vlakna i kompozit se zatim stvrdnjava da bi se formirao završni dio. Ovaj se postupak općenito preferira zbog njegove sposobnosti proizvodnje komponenata s glatkim površinama s obje strane, dosljednom debljinom stjenke i visokim strukturnim integritetom.

Još jedna varijanta proizvodne tehnologije RTM je Light Resin Transfer Molding koja se naziva i Light RTM. U Light RTM-u koristi se polukruti protukalup u kombinaciji s vakuumskim pritiskom za potiskivanje toka smole u prethodno oblikovana vlakna. Ova metoda općenito nudi prednosti kao što su smanjeni troškovi alata.

Tehnologije kalupljenja koje se koriste u RTM-u također se razlikuju. Koriste se kruti kalupi koji se nazivaju "tradicionalni RTM", a kalupi se proizvode od aluminija, čelika ili plastike ojačane staklenim vlaknima. S ovim kalupima - čak i ako je skuplja proizvodnja samog kalupa - može se postići velika točnost dimenzija, proizvodnja velikog volumena i visokotlačno ubrizgavanje smole. U RTM-u se koriste fleksibilni membranski kalupi. Ovi kalupi nude niže troškove alata i općenito se preferiraju za prototipove i proizvodnju malih količina. Ali također je dobro koristiti fleksibilne membranske kalupe ako konačni proizvod ima složene oblike. Grijani RTM kalupi također su opcija proizvedeni od aluminija ili čelika za brže cikluse stvrdnjavanja što povećava brzinu proizvodnje. I na kraju RTM kalupi s više šupljina koji se proizvode od aluminija ili čelika koriste se za povećanje proizvodnje, ali su skuplji za proizvodnju.

Kvaliteta konačnog kompozitnog dijela u RTM procesima značajno se razlikuje izborom ojačanja. Na primjer, naš kelteks FormMat , kelteks CombiMat, kelteks Complex koji u inovativnom troslojnom kompleksu sa srednjim slojem flisa s iglanim ili šivanim opcijama dizajnirani su za brzu i ravnomjernu impregnaciju laminata. Naše tkanine velikog volumena proizvode se bez kemijskih veziva, što potiče bolji protok smole i poboljšanu završnu površinsku obradu.

Što vam naša ojačanja nude za vašu RTM proizvodnju?

• Ušteda vremena: sastoji se od 2 sloja usitnjenih vlakana i 1 sloja vela što vam štedi vrijeme rada i pripreme. Ne troši se tijekom obrade što daje bolji izgled površine od većine drugih ojačanja.
• Super volumen: vrhunska tkanina za dijelove s oštrim rubovima jer vlakna velikog volumena omogućuju optimalno pokrivanje kritičnih područja.
• Mehanički zalijepljeno: zalijepljeno postupkom iglanja, bez kemijskog vezivanja dodaje volumen ojačanjima što znači da se mogu postići veće debljine dijelova.
• Mehanička svojstva: idealno za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
• Poboljšan izgled površine: Poboljšava kvalitetu površine profila, osiguravajući glatku i estetski ugodnu završnu obradu.
• Poboljšan izgled površine: Poboljšava kvalitetu površine profila, osiguravajući glatku i estetski ugodnu završnu obradu.

A jedna od najnovijih tehnologija u RTM tehnologiji je VARTM koja se odnosi na vakuumski pritisak koji pomaže u protoku smole i omogućuje proizvodnju velikih, složenih dijelova s nižim troškovima alata.

RTM proces nudi prednosti kao što su visokokvalitetna završna obrada površine, točnost dimenzija, strukturalni integritet i prednosti za okoliš.

Kako se RTM tehnologija nastavlja razvijati, ona postaje sve važnija proizvodna metoda u raznim industrijama. Najnoviji napredak - kao što su smole koje brzo stvrdnjavaju, automatizacija, tehnike potpomognute vakuumom i prediktivno modeliranje - povećavaju učinkovitost proizvodnje, poboljšavaju kvalitetu dijelova i proširuju raspon RTM aplikacija. Prednjačimo u ovim inovacijama, razvijamo napredne materijale za ojačanje koji optimiziraju protok smole i strukturnu izvedbu za vas. RTM ostaje i ostat će još neko vrijeme, kao ključno rješenje za proizvodnju laganih, čvrstih i izdržljivih kompozitnih komponenti, utirući put za održiviju i učinkovitiju budućnost u proizvodnji kompozita.

Samed Uslu

build solid.